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退火處理將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，一般約為300℃左右，保溫的時刻后，隨爐變冷到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發(fā)作分化，相質(zhì)點(diǎn)發(fā)作集齊，能夠消去鑄件的內(nèi)應(yīng)力，安穩(wěn)鑄件尺度，減少變形，增加鑄件的塑性。

固溶處理把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點(diǎn)，在該溫度下保持足夠長的時刻，并隨后快速變冷，使強(qiáng)化組元大限度的溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫，該過程稱為固溶處理。固溶處理能夠進(jìn)步鑄件的強(qiáng)度和塑性，改進(jìn)合金的耐腐蝕功能。固溶處理的效果主要取決于下列三個因素：

保溫時刻。保溫時刻是由強(qiáng)化元素的溶解速度來決議的，這取決于合金的品種、成分、安排、鑄造辦法和鑄件的形狀及壁厚。鑄造鋁合金的保溫時刻比變形鋁合金要長得多，一般由試驗(yàn)確認(rèn)，一般的砂型鑄件比同類型的金屬型鑄件要延伸百分之二十到百分之二十五。

固溶處理溫度。溫度越高，強(qiáng)化元素溶解速度越快，強(qiáng)化效果越好。一般加熱溫度的上限低于合金開始過燒溫度，而加熱溫度的下限應(yīng)使強(qiáng)化組元盡可能多地溶入固溶體中。為了取得好的固溶強(qiáng)化效果，而又不便合金過燒，有時選用分級加熱的辦法，即在低熔點(diǎn)共晶溫度下保溫，使組元分散溶解后，低熔點(diǎn)共晶不存在，再升到更高的溫度進(jìn)行保溫文淬火。固溶處理時，還應(yīng)當(dāng)留意加熱的升溫速度不宜過快，避免鋁合金鑄件發(fā)作變形和局部的低熔點(diǎn)安排熔化而產(chǎn)生過燒。固溶熱處理的悴火轉(zhuǎn)移時刻應(yīng)盡可能地短，一般應(yīng)不大于15s，避免合金元素的分散分出而降低合金的功能。

為了使?fàn)t內(nèi)溫度均勻功能夠滿足鋁合金工件的淬火工藝要求,鑄鋁件廠家在爐體的頂部還設(shè)置一臺離心風(fēng)扇,離心風(fēng)扇在爐內(nèi)導(dǎo)流系統(tǒng)的效果下能夠?qū)釟饬餮h(huán),導(dǎo)流系統(tǒng)選用耐熱不銹鋼板制作.在爐內(nèi)為了避免其變形,導(dǎo)流板均選用懸掛式安裝方法,其結(jié)構(gòu)功能安穩(wěn)、牢靠、設(shè)備長期作業(yè)無需維修.