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雖然行業(yè)不同，產(chǎn)品不同，客戶對鑄鋁件的質(zhì)量要求是不變的；同時對鑄鋁件產(chǎn)品的性能和造型美觀的要求不斷提高。在我們?nèi)粘５纳a(chǎn)過程中，影響鑄鋁件質(zhì)量的因素很多，如壓鑄機類型及質(zhì)量，鑄鋁件幾何結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求的合理性，模具的結(jié)構(gòu)及操作人員的技術(shù)水平等。

設(shè)計者應(yīng)先充分了解用戶的使用要求及工作條件，鑄鋁件的受力情況，然后根據(jù)使用要求及工作環(huán)境選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)、了解其材質(zhì)壓鑄性能等。在設(shè)計時，要注意在滿足使用要求的前提下盡量使鑄鋁件結(jié)構(gòu)簡單。壁厚適當(dāng)均勻且留有必要的出模斜度，否則會導(dǎo)致鑄鋁件上出現(xiàn)凹坑、氣孔、縮松欠鑄拉痕、裂紋、變形等缺陷。

鑄鋁件尺寸精度的要求應(yīng)合理，否則會對模具設(shè)計、模具加工、工藝條件的制定和管理造成不必要的麻煩，又會造成大量的不合格產(chǎn)品。

鑄鋁件是由模具壓鑄的，無疑模具的設(shè)計、加工、模具材料的選擇等與產(chǎn)品質(zhì)量有密切關(guān)系。模具結(jié)構(gòu)不合理，無論從工藝上采取何種措施，也很難使產(chǎn)品合格。此外，模具材料、模具的加工精度、表面粗糙度、加工痕跡、熱處理的微小裂口、氮化層厚度以及模具裝配不當(dāng)?shù)榷紩绊懏a(chǎn)品的質(zhì)量及模具壽命。

鑄鋁件廠家根據(jù)鑄鋁件毛坯的完成情況、加工處理情況，對零件的質(zhì)量的評價有所不同。具體來說，若零件在力學(xué)性能、幾何形狀、尺寸精度、縮孔、氣孔、粗糙度等方面滿足使用要求，就是合格品；此零件比圖紙要求質(zhì)量稍差些，但還能勉強使用，該零件就是次品。如果不符合使用要求，該零件就是廢品。如何生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件，對節(jié)約材料、能源和縮短制造工時，經(jīng)濟效益都有很大的意義。在鑄鋁件的質(zhì)量問題上從來不放松，嚴把質(zhì)量關(guān)，讓每一個產(chǎn)品都能符合客戶要求！